用除塵器一臺,雙室,雙進(jìn)出風(fēng)以對比不同濾料及工況,其中雙進(jìn)出風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的分布對比為關(guān)鍵數(shù)據(jù),由于實(shí)驗(yàn)用風(fēng)管較細(xì),而流體近壁面與遠(yuǎn)壁面流場分布是不同的,需要通過風(fēng)速測量點(diǎn)位置和通過測點(diǎn)深度的變化來對數(shù)據(jù)采樣精度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析...
制造過程中,影響質(zhì)量的因素很多,質(zhì)量如何達(dá)到預(yù)期的要求,對整個(gè)制造過程做出切合實(shí)際的控制安排,確保整個(gè)制造過程完全受控尤為重要.
主要起到過濾作用的粉餅層并非十分穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),在使用的過程中,清灰周期衰減得更快,阻力上升得更快.若除塵器的最大運(yùn)行阻力一定,非覆膜濾料的使用壽命相較于其他產(chǎn)品會(huì)較短.
覆膜化纖氈在整個(gè)動(dòng)態(tài)過濾性能測試中,阻力變化最小,透氣損失最少,最為穩(wěn)定.
高溫下濾料會(huì)變硬,挺度增加,從而導(dǎo)致濾料柔韌性和耐折性下降,濾袋的使用壽命也會(huì)因此降低.濾料挺度直接關(guān)系到濾料的性能,在使用過程中也會(huì)發(fā)生變化.
在荷塵初期,等級較高的濾料內(nèi)部空間較小,荷塵時(shí)粉塵顆粒排列的自主性較低,不同質(zhì)量濃度時(shí)排列緊密程度大致相同,因而在深度過濾階段荷塵濃度對于濾料阻力的影響不明顯.到表面過濾階段,粉塵顆粒分布的影響突出,荷塵濃度對等級較高濾...
各濾料基本參數(shù)不同,初阻不同,使得其阻力隨單位面積荷塵量變化曲線呈現(xiàn)不同的趨勢.
較低的溫度(20℃)和較高的溫度(50℃)清洗對于過濾效率的提升都不夠明顯,這是由于低溫時(shí)大量AMES顆粒未得到很好地溶解,導(dǎo)致清潔作用不夠,殘留的粉塵仍然較多,而清洗溫度高時(shí)濾料的結(jié)構(gòu)容易受到破壞.
20mm的滾動(dòng)清洗聯(lián)合10min的超聲波清洗,既有較高的清潔度和透氣度,又能夠保證良好的過濾性能.同時(shí)從實(shí)際應(yīng)用節(jié)約時(shí)間成本的角度考慮,宜選定20min作為滾動(dòng)清洗時(shí)間.
經(jīng)過AMES溶液清洗后,濾料對各粒徑粒子的過濾效率整體提升,并且AMES溶液的濃度越高,清洗濾料的平均過濾效率越高.
袋式除塵濾料是通過纖維層實(shí)現(xiàn)對粉塵的過濾.濾料主要通過攔截阻流,粉塵本身的慣性,重力作用和布朗運(yùn)動(dòng)將粉塵從氣流中分離出來.工業(yè)上使用的廢舊過濾材料經(jīng)長期高濃度粉塵,高溫,高濕度作用后,已經(jīng)難以通過簡單的清洗方式達(dá)到復(fù)用的...
金屬濾料是以金屬纖維或者金屬粉末經(jīng)特殊的工藝制作成具有微孔結(jié)構(gòu)的過濾氈,作為一種新型功能型材料,相對PPS,PTFE和MX等高溫過濾材料,金屬濾料具有孔徑均勻,過濾精度高,無脫除,耐有機(jī)溶劑,耐腐蝕,耐高溫等優(yōu)異的特性,...
由于布袋過濾精度不夠,附著于粉塵而被排出的二噁英不會(huì)少.易態(tài)科技開發(fā)的“控制二噁英的垃圾焚燒煙氣的綠色治理工藝”,從根本上克服了前述問題.
開發(fā)出了“高溫凈化+SCR脫硝一體化綠色煙氣治理新工藝”,該工藝因節(jié)能減排和治理效果好,已在燃煤鍋爐煙氣處理,玻璃窯爐煙氣處理,水泥窯氣體處理等多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用.并且,進(jìn)一步開發(fā)出“凈化脫硝一箱化”新裝備,很好地解決了...
采用金屬膜濾袋在高溫下對黃磷爐爐氣進(jìn)行除塵凈化后,再用水冷卻收集黃磷,產(chǎn)品品質(zhì)可達(dá)到99.99%,一次合格率100%.回收的粉塵主要是爐頂未反應(yīng)的磷礦粉末,屬優(yōu)質(zhì)磷精礦.磷礦資源得到充分利用.幾乎不產(chǎn)生泥磷,消除了長期困...
圍繞國家“雙碳”戰(zhàn)略,充分利用金屬膜濾袋高溫過濾技術(shù)的優(yōu)勢,開發(fā)了多項(xiàng)綠色生產(chǎn)新工藝和綠色治理工藝.并積極在煤電,鋼鐵,建材,有色,化工等行業(yè)推廣,得到廣泛應(yīng)用.
熱塑性材料覆膜主要通過纖維熔融后表面粘附ePTFE微孔膜,如聚酯,聚苯硫醚除塵濾料.非熱塑性材料和無機(jī)材料主要有三種覆膜工藝,分別是一次浸漬定型+水性復(fù)合膠膠覆,一次浸漬定型+PTFE乳液負(fù)載熱覆,多次浸漬定型熱覆.
該非織造梳理機(jī)的轉(zhuǎn)移系統(tǒng)是通過一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)移輥來實(shí)現(xiàn)高速轉(zhuǎn)移的.
喂入系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)非常符合非織造布高速生產(chǎn)的要求,也為非織造梳理機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ).
該非織造梳理機(jī)的最大工作幅寬達(dá)到3.8m,最大出網(wǎng)速度為300m/min,調(diào)試速度達(dá)到250m/min,產(chǎn)品面密度在25~100g/m2,產(chǎn)能可以達(dá)到2000kg(臺.h),適合加工線密度>1.1dtex,長度為38.0...