超低排放技術(shù)路線之干法脫硫+催化濾袋除塵脫硝一體化工藝路線

工藝路線見下圖，該技術(shù)也需要從鍋爐省煤器與預(yù)熱器之間抽取一部分高溫?zé)煔?，與空氣預(yù)熱器出口煙氣混合，將溫度控制在220~240℃之間，然后煙氣進(jìn)入袋式除塵器。該袋式除塵器的過濾元件為具有除塵和脫硝雙重功能的催化濾袋，在空氣預(yù)熱器和袋除塵器之間的煙道或者脫硫塔內(nèi)噴入脫硫劑(圖示A處)，脫硫渣及未反應(yīng)的脫硫劑將進(jìn)入袋式除塵器(顆粒物、SO?及NOx在該袋式除塵器內(nèi)都有脫除作用，又稱塵硫硝一體化裝置)，該袋式除塵器內(nèi)的復(fù)合催化濾袋分為內(nèi)外兩層，外層為普通耐高溫材質(zhì)濾袋，用來除去顆粒物，SO?在過濾過程中形成的粉餅層中的脫硫劑會(huì)繼續(xù)反應(yīng)，內(nèi)層為浸漬脫硝催化劑的催化布袋，復(fù)合催化濾袋將顆粒物及NO?去除到濃度達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，隨后煙氣進(jìn)入換熱器，將余熱換出后排煙囪。

本技術(shù)也存在氣量平衡不易控制、熱量損耗增加的特點(diǎn)，但本技術(shù)的最大優(yōu)勢是可以利用舊原袋式除塵器，僅將原濾袋更換為復(fù)合催化濾袋，不需要額外再增加SCR反應(yīng)器，同時(shí)在除塵器前端增加一套噴氨設(shè)施，有效地節(jié)省了設(shè)備占地面積，節(jié)約了投資。如果鍋爐上有SNCR系統(tǒng)，先在鍋爐內(nèi)部脫除40%左右的 NOx, 然后SNCR逃逸出來的 NH3, 加上除塵器前端噴入的 NH3, 和 NOx 繼續(xù)在催化濾袋上反應(yīng)，一方面解決了SNCR的氨逃逸問題，另一方面通過 SNCR+SCR 的組合工藝，可實(shí)現(xiàn)最高80~90%左右的脫硝效率，從而實(shí)現(xiàn) NOx 的超低排放。

另外，還可以根據(jù)項(xiàng)目的具體特點(diǎn)，在原袋式除塵器前設(shè)置預(yù)荷電裝置(圖6B處)，提高塵硫硝一體化裝置的效率。綜合比較，該技術(shù)路線較上述改造方案工藝流程簡單，改造范圍小，基本不增加占地面積，運(yùn)行可靠，初投資及運(yùn)行費(fèi)用低。