袋式除塵系統(tǒng)改造的三種常用治理技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)（袋式除塵系統(tǒng)改造技術(shù)詳解）

三種常用治理技術(shù)

第一種技術(shù)是：傳統(tǒng)切換蝶閥+料倉(cāng)卸料槽口全密封。在每個(gè)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)一根負(fù)壓抽風(fēng)支管，再設(shè)有一根負(fù)壓抽風(fēng)總管將各料倉(cāng)負(fù)壓抽風(fēng)支管匯總，匯總的抽風(fēng)總管接入地面除塵站，含塵氣體經(jīng)除塵器過(guò)濾處理達(dá)標(biāo)排放。在每根抽風(fēng)支管上均設(shè)有切換蝶閥，與卸料小車聯(lián)鎖，當(dāng)卸料小車移動(dòng)到各個(gè)料倉(cāng)卸料時(shí)該料倉(cāng)的負(fù)壓支管蝶閥開(kāi)啟，使該礦倉(cāng)形成負(fù)壓，防止料倉(cāng)內(nèi)粉塵外溢。同時(shí)在卸料槽口上安裝有膠帶密封裝置，通過(guò)該裝置實(shí)現(xiàn)在移動(dòng)卸料小車卸料和運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉(cāng)槽口的密封，為料倉(cāng)負(fù)壓形成創(chuàng)造條件，減少負(fù)壓抽風(fēng)管的抽風(fēng)量，并阻止料倉(cāng)內(nèi)的產(chǎn)塵從料倉(cāng)槽口外溢。

第二種技術(shù)是：移動(dòng)通風(fēng)槽+料倉(cāng)卸料槽口全密封。移動(dòng)卸料小車的上料皮帶機(jī)頭部設(shè)防塵密閉罩并抽風(fēng)，在倉(cāng)上卸料槽口上設(shè)膠帶密封，卸料小車下料口側(cè)面設(shè)抽風(fēng)口，移動(dòng)卸料小車一側(cè)設(shè)通風(fēng)槽，槽上鋪設(shè)膠帶密封形成閉合風(fēng)道，移動(dòng)通風(fēng)口將皮帶上的防塵密閉罩的抽風(fēng)口和下料口側(cè)面的抽風(fēng)口連成一體。含塵空氣經(jīng)移動(dòng)通風(fēng)口，通風(fēng)槽經(jīng)管道進(jìn)入除塵器，移動(dòng)通風(fēng)口上活動(dòng)接頭隨移動(dòng)卸料小車移動(dòng)，而活動(dòng)接頭與通風(fēng)槽上的膠帶及卸料小車下料口與下料口上膠帶同四個(gè)輥輪作相應(yīng)滑動(dòng)，解決移動(dòng)卸料車不定點(diǎn)下料的粉塵污染問(wèn)題。

第三種技術(shù)是：移動(dòng)除塵器+料倉(cāng)卸料槽口局部密封。移動(dòng)式卸料小車除塵器，包括除塵器、引風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，均坐落在卸料小車上，其中除塵器的底部透過(guò)小車底板，風(fēng)機(jī)固設(shè)在除塵器上面，吸塵管設(shè)在除塵器的下部。該除塵器可以跟隨卸料小車同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)卸料揚(yáng)塵的跟蹤動(dòng)態(tài)除塵。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕，使用靈活，便于安裝和維修。在料倉(cāng)槽口上局部采取懸吊密閉罩局部密封。

常用治理技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)

第一種技術(shù)的料倉(cāng)槽口密封效果較好，其缺點(diǎn)是閥門(mén)切換頻繁，后期磨損關(guān)閉不嚴(yán)。第二種技術(shù)的移動(dòng)通風(fēng)槽上行走機(jī)構(gòu)與卸料小車同步性較差，通風(fēng)槽的密封裝置穩(wěn)定性較差，故障率高。兩種共同的缺點(diǎn)是都將塵氣送入地面除塵站處理，輸送距離長(zhǎng)，能耗高。第三種除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是移動(dòng)單體除塵器就地凈化塵氣，塵氣輸送距離短，能耗低；同時(shí)除塵器捕集的物料卸入料倉(cāng)，物料的回收利用及減少搬運(yùn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著；其缺點(diǎn)是除塵過(guò)濾面積不會(huì)太大，處理風(fēng)量受限制，物料在料倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的揚(yáng)塵會(huì)從遠(yuǎn)離吸塵罩處料倉(cāng)槽口溢出，若處理風(fēng)量不能滿足工況要求，除塵效果就會(huì)不佳。