金屬膜濾簡凈化原理
金屬膜濾簡凈化,因過濾精度高、阻力小、適應(yīng)范圍寬而得到廣泛應(yīng)用。其凈化基本原理為:在壓差作用下,含塵氣體的固體顆粒被濾膜攔截,部分掉落于過濾器灰斗,部分粉塵附著在濾膜表面,經(jīng)定時(shí)反吹將其吹離濾膜并落入下部灰斗,粉塵經(jīng)回收系統(tǒng)回收利用。凈氣穿過膜的微孔得到凈化。參見(圖2)。
工況條件下的金屬膜濾材優(yōu)勢
(1)精度高,效率高。被攔截顆粒物粒徑<0.1μm,過濾效率可達(dá)99.99%以上。為后端的工藝創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)條件。
(2)阻力低,通量大。區(qū)別于其它深層過濾,金屬膜濾筒過濾的機(jī)理為表面過濾,濾餅被反吹及時(shí)剝離,長期運(yùn)行的阻力和通量均保持穩(wěn)定,長期使用節(jié)能效果明顯。而深層過濾往往新材阻力低,隨著時(shí)間推移,由于濾材內(nèi)部的粉塵難于反吹出來,阻力會越來越大,通量不斷減少。
(3)耐高溫??稍?00℃以內(nèi)長期穩(wěn)定工作。
(4)耐熱震和壓力波動。濾材具有良好的溫度和壓力適應(yīng)性,對于氣溫或氣壓不穩(wěn)定、忽高忽低的工況,濾材的狀態(tài)穩(wěn)定。區(qū)別于陶瓷濾材,溫度和壓力波動對過濾無影響。前些年引進(jìn)的與Shell爐配套的飛灰除塵器,其過濾元件為天價(jià)的進(jìn)口陶瓷濾芯(2010年某廠φ60×1500mm濾芯購進(jìn)價(jià)超過15000元/支),有的廠在調(diào)試期間因爐況不穩(wěn)僅濾芯的損壞消耗費(fèi)用就超過了主體設(shè)備的費(fèi)用。后來國產(chǎn)陶瓷濾芯也在該類裝置上有使用。金屬膜濾芯誕生后,尤其是包括易態(tài)金屬膜在內(nèi)的金屬濾芯,已得到廣泛應(yīng)用。
(5)耐腐蝕性好。不同的濾材適應(yīng)氣體中含硫、氯、氫、氯化氫、氟、氧等工況。
(6)金屬膜濾筒全生命周期環(huán)保。
凈化效果的控制
所謂凈化效果,包含了過濾精度、過濾效率、過濾阻力、過濾通量、過濾狀態(tài)穩(wěn)定性等諸方面的綜合。而濾材孔徑、濾材的粉塵剝離率、過濾風(fēng)速、反吹強(qiáng)度、氣體含塵量、粉塵性質(zhì)等因素對凈化效果產(chǎn)生一定影響。
金屬膜濾筒過濾,一般針對煤氣工況特性,選配適宜的膜濾材品種和規(guī)格,設(shè)計(jì)合適的過濾工藝、反吹工藝、排灰工藝等以及系統(tǒng)控制參數(shù),很好地做到了過濾穩(wěn)定、效果可控。易態(tài)金屬膜濾簡近些年來,已經(jīng)在煤化工、有色冶金、鋼鐵、水泥、玻璃、磷化工、稀貴金屬、垃圾焚燒、石化、煤電等行業(yè)和領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,易態(tài)科技已經(jīng)成為全球金屬膜生產(chǎn)和高溫過濾應(yīng)用工程最多的公司。
高精度凈化對煤氣化行業(yè)CO?排放減少的貢獻(xiàn)
煤氣的高精度凈化,不僅對后續(xù)的工藝過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生正面影響,同時(shí)也促近后工序的配料更精準(zhǔn),不需要再像過去那種不得不采取的某種原料過量來保障主要物質(zhì)充分反應(yīng)的策略,這樣,避免了物料浪費(fèi),同時(shí)減少了產(chǎn)物雜質(zhì),產(chǎn)品品質(zhì)更高。資源的節(jié)省和品質(zhì)的提高,直接結(jié)果就是節(jié)能、節(jié)省費(fèi)用和 CO2 排放當(dāng)量的減少。
以高鈦渣高溫煤氣精密過濾為例,僅金屬膜濾簡高溫煤氣過濾工藝系統(tǒng)的投用,可為行業(yè)減少CO?排放3%以上;而黃磷爐氣的高精度凈化,可為黃磷行業(yè)減少CO?排放10%以上。