三足式離心機(jī)應(yīng)用探索之改中心布料為旁管加料, 洗滌管結(jié)構(gòu), 轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)

改中心布料為旁管加料

傳統(tǒng)的下卸料離心機(jī)均采用中心布料方式,即在轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,物料從機(jī)殼中心進(jìn)料管進(jìn)入內(nèi)腔,經(jīng)布料盤分布到轉(zhuǎn)鼓壁上。采用這種方法的主要負(fù)面作用是物料會甩到刮刀桿和洗滌管上影響其操作功能，還可能飛濺到母液中或排料出口，造成物料流失或增大干物料的含濕量。釆用旁管加料就可以解決上述問題。由于自動離心機(jī)每轉(zhuǎn)一周約為0.04s,這種加料方式不會影響物料分布的均勻性，對于機(jī)器初期的振動影響也不大。

改進(jìn)洗滌管結(jié)構(gòu)

改進(jìn)洗滌管結(jié)構(gòu)，采用先進(jìn)的噴嘴技術(shù)。傳統(tǒng)的下卸料離心機(jī)的洗滌管均是采用在洗滌管上鉆孔的簡陋方法，由于受到鉆孔質(zhì)量和鉆孔布置的諸多限制,造成洗滌液分布不均、洗滌不充分、洗滌液消耗大等弊病。有時洗滌液還會流入排液孔口中，使干物料的含水量增加，在洗滌管上加裝噴嘴技術(shù)，使洗滌液噴射均勻，加大了噴液流速,使濾渣可以得到充分的洗滌，洗滌效果明顯增加，也可節(jié)省大量洗滌液。

改進(jìn)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)

改進(jìn)轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)能力。為轉(zhuǎn)鼓的直徑D一定時，轉(zhuǎn)鼓壁高H的大小直接影響轉(zhuǎn)鼓的有效容積和過濾面積。當(dāng)H值偏小時，過濾面積減小,生產(chǎn)能力降低，而當(dāng)值太大時又會出現(xiàn)長臂效應(yīng)，影響主軸的臨界轉(zhuǎn)速。某廠在精確計(jì)算和改進(jìn)結(jié)構(gòu)的同時將H值從0.41D增大到0.50D,使離心機(jī)的生產(chǎn)能力提高了約20%o

開發(fā)防爆型三足式下卸料離心機(jī)

（1）TOP型全自動立式離心機(jī):TOP型全自動立式離心機(jī)是一種防爆型三足式下卸料離心機(jī)，該機(jī)采用上部驅(qū)動、旁管加料,轉(zhuǎn)鼓高度較大，具有以下特點(diǎn)：

1）無級變速。使用變頻器改變頻率設(shè)定回轉(zhuǎn)速度，根據(jù)不同的處理物，選用最適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。

2） 防爆結(jié)構(gòu)。采用防爆馬達(dá)，具有防爆功能。

3） 噪聲小。在啟動與制動時能保持安靜順暢。

4） 5年內(nèi)不需要保養(yǎng),未采用離合器、剎車片、皮帶等消耗品，構(gòu)造簡單，保養(yǎng)容易。

5） 占地空間少，耗電量少。

6） 排出口面積大，固形物很容易落下。固形物不容易附著及造成污染。

7） 筒型深，過濾面積大，容積大。

該機(jī)的技術(shù)規(guī)格見表14-4。