花板孔樣品試配法缺陷的分析
目前,國內(nèi)濾袋制造企業(yè)在濾袋批量生產(chǎn)前,確定濾袋口卡環(huán)參數(shù)所采取的方法是根據(jù)袋式除塵器設(shè)備企業(yè)提供的單個(gè)花板孔樣品的試配來確定,如圖1、圖2所示。根據(jù)《GB/T35184-2017袋式除塵器用過濾單元設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求》和設(shè)備制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,花板孔徑偏差可控制在-0.2mm至+0.2mm范圍內(nèi),但是設(shè)備企業(yè)提供的單個(gè)花板孔樣品的孔徑偏差為一定值,無論濾袋頭內(nèi)卡環(huán)與該花板孔樣品的匹配程度如何,濾袋口卡環(huán)直徑尺寸也只能確定為單一的數(shù)值,并按照此數(shù)據(jù)開展濾袋的批量生產(chǎn)。
而花板孔的批量加工,雖然可以將孔經(jīng)偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi),但在批量沖剪或激光切割時(shí),受加工設(shè)備和操作環(huán)境的影響,花板孔徑數(shù)據(jù)存在一定的離散度,離散程度大的孔,濾袋安裝時(shí)就會出現(xiàn)卡環(huán)漲圈不能完全漲開或者濾袋袋頭與花板配合間隙過大情況,存在漏灰風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合除塵器現(xiàn)場安裝和運(yùn)行情況,由于受到花板孔樣品的單一性和批量花板孔徑數(shù)據(jù)的離散性影響,濾袋在安裝過程出現(xiàn)了因孔徑與濾袋口不匹配而更換濾袋的誤工事故,和運(yùn)行過程中的漏灰現(xiàn)象。因此目前采取的試配方法存在一定缺陷。
設(shè)計(jì)優(yōu)化
解決上述缺陷的優(yōu)化方案如下:
根據(jù)某公司花板孔(φ165和φ133等)直徑公差±0.2mm的要求,設(shè)計(jì)制作花板樣板,花板樣板一套共二件,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分為A、B樣板;
A樣板孔徑尺寸:φ公稱直徑(+0.18,+0.20) mm;
B樣板孔徑尺寸:φ公稱直徑(-0.20,-0.18) mm。
在確認(rèn)首件濾袋的制作參數(shù)時(shí),選擇合適的卡環(huán)直徑尺寸,使袋口在與A、B樣板分別裝配時(shí)均能滿足標(biāo)準(zhǔn)中花板與濾袋口配合嚴(yán)密、牢固,并利于拆裝的要求便可。
優(yōu)化方案可行性分析和驗(yàn)證:
將花板樣板分別與不同濾料(玻纖、滌綸針刺氈、芳綸)、不同袋口直徑(φ165.2mm、φ165mm、φ164.8mm)的濾袋樣品進(jìn)行試配,試配結(jié)果如表1所示:
花板孔的批量生產(chǎn)中(采用激光切割加工),考慮到設(shè)備的自身加工誤差,花板孔徑偏差亦可控制在-0.10mm~+0.10mm之間,從表1的試配結(jié)果可以得出:對于不同材質(zhì)、不同克重的濾袋只需將濾袋袋口的直徑尺寸(模擬尺寸)控制接近于“零”偏差,如φ165.0mm,即可滿足袋口與花板的配合嚴(yán)密性、張緊度和牢固性的要求。