燃煤電廠的袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計是什么

每機組配一套袋式除塵器，型式為回轉(zhuǎn)管低壓脈沖袋式除塵器。

每套除塵器分為4個倉室，共計8個單元。每單元設(shè)濾袋1000條，按同心圓布置。濾袋斷面為扁圓形，當量直徑伽27mm,長度8m。每條袋的過濾面積為3.2n?，每臺除塵器共有濾袋8000條，過濾面積為25600m²_c

每臺除塵器在花板上留有448個袋孔，以蓋板封閉，作為備用。

除塵器每一倉室的入口和出口各設(shè)一個百葉窗式擋板門。在除塵器前后分別設(shè)置聯(lián)箱。設(shè)50%煙氣量的旁路系統(tǒng)和零泄漏的關(guān)斷門。

在袋式除塵器入口處裝有氣流分配隔板和撞擊緩沖板，以保護濾袋免受飛灰的沖擊磨損。較低的入口流速可促進粗顆粒的預(yù)分離（沉淀），也有利于含塵煙氣在各濾袋束之間的均勻分配。

花板上方的潔凈室有照明裝置。換袋和檢修時，先關(guān)閉倉室的進、出口的擋板門，開啟專門的通風(fēng)孔，自然通風(fēng)換氣降溫后人再進入工作。

濾袋材質(zhì)釆用PPS+P84針刺氈，單重580g/m²_o為了延長濾袋使用壽命，運行制度規(guī)定：煙氣含氧量不超過10%、且無過量的二氧化氮或漠，在設(shè)計煙氣流量下，.最高運行溫度為170Y；當煙氣流量超過設(shè)計值，但最大不超過1840000m³/h和（或）運行溫度最高為180^的情況下，運行時間每年累計不超過l00hc

除塵器的清灰控制由PLC執(zhí)行。PLC監(jiān)測花板上、下（即濾袋內(nèi)外）的壓差，并發(fā)出清灰指令。設(shè)有慢速、正常和快速三種清灰制度,以保證濾袋具有最低的阻力。在鍋爐燃油期間，袋式除塵器不進行清灰。