1.除塵器阻力控制
通常要求將除塵器的阻力控制在一定的范圍內(nèi),例如800-1200Pao這個(gè)區(qū)間越小,由于清灰引起的系統(tǒng)阻力及處理風(fēng)量波動(dòng)就越小。在某些工況下,由于系統(tǒng)風(fēng)量偏低或入口煙氣含塵量偏低,依除塵器阻力控制清灰時(shí),會(huì)因阻力長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到清灰設(shè)定值而長(zhǎng)時(shí)間不能清灰。為防止粉塵進(jìn)入濾料深層,也要求對(duì)清灰周期設(shè)最大時(shí)間保護(hù),例如,至少每2?3h清灰一次。在除塵系統(tǒng)工況變化過大時(shí),往往需要根據(jù)風(fēng)量、入口含塵濃度的變化調(diào)整除塵器阻力控制設(shè)定值。
2. 煙氣溫度控制
根據(jù)濾袋的長(zhǎng)期工作溫度、瞬時(shí)耐溫限度,設(shè)定溫度控制目標(biāo)值區(qū)間。以濾袋瞬時(shí)耐溫為煙氣溫度控制的上上限值,以濾袋長(zhǎng)期工作溫度為煙氣溫度控制的上限值;按煙氣露點(diǎn)溫度值確定煙氣溫度控制下限值。在煙氣溫度高于上限值或低于下限值時(shí)都應(yīng)發(fā)出警報(bào),并啟動(dòng)煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置。在煙氣溫度高于上上限值或煙氣溫度低于下限值時(shí),還應(yīng)立即輸出指令,要求生產(chǎn)工藝系統(tǒng)釆取措施。
3. 卸、輸灰控制
通常的要求是將除塵器灰斗的積灰控制在上料位和下料位之間。但對(duì)于不允許在灰斗內(nèi)聚集的易燃、易爆粉塵,卸、輸灰設(shè)備必須連續(xù)運(yùn)行。對(duì)于黏性強(qiáng)、易板結(jié)的粉塵,也宜連續(xù)運(yùn)行。在卸、輸灰設(shè)備數(shù)量多、流程長(zhǎng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按順序啟動(dòng)和停機(jī)。
4. 除塵器運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)和故障診斷
除塵系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)在線檢測(cè)一般包括系統(tǒng)風(fēng)量、除塵器阻力、系統(tǒng)各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)各點(diǎn)壓力、清灰氣源壓力、粉塵排放濃度等。設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)一般是指各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),例如,脈沖閥噴吹狀況,反吹閥、停風(fēng)閥、混風(fēng)閥門開度,反吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。
通過對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和各設(shè)備工況的在線檢測(cè),分析系統(tǒng)及設(shè)備故障,發(fā)出警報(bào)或釆取故障處理措施。器阻力控制設(shè)定值。