分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器由電區(qū)和袋區(qū)兩部分組成,它在一個(gè)箱體內(nèi)布置電區(qū)和袋區(qū)(見圖5-36)。電區(qū)是一個(gè)短電場(chǎng),首先收集煙氣中約80%的粉塵,降低袋區(qū)的粉塵負(fù)荷,同時(shí)使粉塵荷電。荷電粉塵進(jìn)入袋區(qū),被濾袋收集。
粉塵荷電可使濾袋上的粉塵層疏松,顯著降低濾袋的阻力,并易于清灰。
該除塵器為電場(chǎng)配用了一種有利于粉塵荷電的富能式高頻供電電源。該電源突出的特點(diǎn)是,能向電場(chǎng)提供近似直流的電流波形,使粉塵在電場(chǎng)中充分荷電°
該除塵器沿氣流流動(dòng)方向?qū)㈦妶?chǎng)分為2~4個(gè)小分區(qū)。沿氣流垂直方向,按通道數(shù)量又有4~8個(gè)分區(qū)。例如,一臺(tái)300MW機(jī)組的除塵器可有8個(gè)供電區(qū),從而顯著降低了電場(chǎng)故障,提高了可靠性。
袋區(qū)的濾袋尺寸為4160mmx8000mm,采用低壓脈沖噴吹清灰方式,噴吹壓力為0.2~0.25MPao
為了防止油煙污染濾袋,該除塵器設(shè)置了旁路裝置,在鍋爐點(diǎn)火期間,或當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí),讓大部分煙氣從旁路通過。為防止粉塵泄漏,特別加強(qiáng)了旁路閥的嚴(yán)密性,實(shí)現(xiàn)旁路閥的低泄漏。
該種除塵器已用于水泥廠窯頭和窯尾以及燃煤電廠鍋爐煙氣凈化。據(jù)1。個(gè)應(yīng)用實(shí)例顯示,粉塵排放濃度為5~36.8mg/m3(標(biāo)準(zhǔn)),波袋阻力為600~800P釘袋區(qū)清灰周期為2500-6000so
曾在一臺(tái)電袋除塵器試驗(yàn)荷電的效果(見圖5-37)。在電場(chǎng)停電情況下,各室袋內(nèi)外壓差由500Pa迅速增加至lOOOPa,第一次噴吹時(shí),壓差有所降低,噴吹結(jié)束,壓差繼續(xù)上升,最高可達(dá)1600Pa,噴吹10次后,壓差可降至900Pao當(dāng)向電場(chǎng)供電時(shí),袋內(nèi)外壓差隨之上升,但上升較緩慢,噴吹3次后,壓差恢復(fù)至500Pao