通常容塵濾料具有較高的過濾效率(大于99.9%),但總存在多種因素使部分塵粒通過直通、滲透和針孔等方式穿過過濾層,而降低過濾效率。主要影響因素有濾料組織結(jié)構(gòu)、濾料狀態(tài)、粉塵粒徑、粉塵負(fù)荷以及過濾速度等。
濾料結(jié)構(gòu)的影響
三維無紡濾料優(yōu)于二維機(jī)織濾料,表面起絨濾料優(yōu)于表面光滑濾料,表面覆膜濾料優(yōu)于常規(guī)濾料。圖2-10為不同結(jié)構(gòu)濾料的過濾效率實(shí)驗(yàn)曲線,素布在高濾速工況下易“吹漏”而降低效率,起絨濾布有利于提高效率,光面迎塵更為有利。
濾料狀態(tài)的影響
清潔濾料效率最低,容塵濾料效率最高。容塵后再生的濾料效率稍有降低,但只要保持在不破壞一次粉塵層的合理清灰工況條件下,仍能滿足工業(yè)除塵要求
粉塵粒徑的影響
粉塵粒徑對不同粒徑塵粒的過濾效率具有明顯差異,尤以清潔濾料為甚,其中
0.3-0.5^的微塵最難捕集。圖2-12表示對鍋爐煙氣除塵器的實(shí)測分級效率分布曲線。
過濾負(fù)荷的影響
過濾負(fù)荷表示單位濾料表面堆積的粉塵量(kg/m2)o過濾效率隨著過濾負(fù)荷的增加而提高(見圖2-10、圖2-13),但過濾阻力也同步增加,因此過濾負(fù)荷不是越大越好。在工程實(shí)踐中,通過清灰周期的合理設(shè)計(jì),尋找一個(gè)平衡點(diǎn),使過濾負(fù)荷既能滿足過濾效率要求,又不至于造成過高的運(yùn)行阻力。在工業(yè)除塵領(lǐng)域,常用的過濾負(fù)荷范圍為0.02?1.0kg/m2o
過濾速度的影響
由圖2-13可見,過濾速度對過濾效率的影響也是十分明顯的,高過濾速度會加劇過濾層的“穿透”效應(yīng),從而降低過濾效率。