清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合,工況條件如經(jīng)常變化,則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的最佳配合.
LDMC系列電改袋收塵設(shè)備由電除塵器改造而來,保留原有電除塵的進(jìn)出口封頭,將電除塵頂部高壓電源,外頂蓋和內(nèi)頂蓋拆除,殼體內(nèi)部的陰極框架和陽極板拆除保留其原有的進(jìn)口氣流分布板,在原來殼體的基礎(chǔ)上加上袋收塵上箱脈沖系統(tǒng),從就...
隨著科技的日益進(jìn)步,影響電除塵器使用效果的因素也日益突出,主要集中在四個方面:1.粉塵特性,2.煙氣的性質(zhì),3.電除塵器自身的結(jié)構(gòu),4.電除塵器的使用操作.
近年來電解鋁采用500KA大型預(yù)焙電解槽為主要槽型,對項目的投資,運維,節(jié)能等方面提高了競爭力,而對電解鋁煙氣凈化系統(tǒng)來說,噸鋁排煙量減少,煙氣溫度從以往120°C提高到140-150°C,溫度提高對濾料耐溫提高了要求,...
面對雙碳目標(biāo)下,回收利用鋁電解槽排放的低溫?zé)煔庥酂?對電解鋁行業(yè)節(jié)能減碳具有重大的意義.
在電解鋁煙氣脫硫方案選擇上,初期選擇相對成熟的“石灰石一石膏濕法脫硫”技術(shù)為主.隨著行業(yè)內(nèi)低阻力“氫氧化鈣半干法脫硫”技術(shù)研發(fā),推廣,2017~2019年間“氫氧化鈣半干法脫硫”技術(shù)在電解鋁行業(yè)應(yīng)用逐步增多.
煙氣凈化系統(tǒng)技術(shù)特點:氣流分布和煙氣負(fù)荷均勻分配, 雙通道技術(shù)和“無動力引射加料反應(yīng)器”, 除塵器阻力控制, 濾料和濾袋形式, 漏袋檢測.
氧化鋁干法吸附凈化技術(shù)是用生產(chǎn)原料氧化鋁吸附煙氣中的氟化物等污染物,在袋式除塵器前的反應(yīng)器投入氧化鋁與煙氣進(jìn)行混合并完成吸附反應(yīng)過程,反應(yīng)后的載氟氧化鋁和煙氣一同進(jìn)入袋式除塵器,在袋式除塵器中載氟氧化鋁被分離,收集下來.
國內(nèi)外電解鋁生產(chǎn)均采用“氧化鋁干法吸附工藝”凈化煙氣中的氟化物和粉塵.
電解鋁生產(chǎn)過程中粉塵,氟化物是主要污染物,面對“碳達(dá)峰”,“碳中和”要求,電解鋁煙氣凈化技術(shù)需要創(chuàng)新思維.
袋式除塵器內(nèi)部的氣流設(shè)計理念要求除塵器內(nèi)部各處的氣流速度不是均布,需要根據(jù)除塵器濾袋布置特點進(jìn)行氣流分布,這樣才能達(dá)到較為理想的設(shè)計值.氣流分布板的合理設(shè)計,能夠保證整機(jī)的阻力保持在一個比較低的水平上.
熔噴表層氈過濾周期最長,表現(xiàn)了優(yōu)異的性能.
老化過程承接潔凈過濾過程,是通過頻繁的壓縮空氣脈沖進(jìn)行噴吹清灰.
常規(guī)針刺氈初始阻力最低,覆膜氈初始阻力高
實驗結(jié)果表明,常規(guī)針刺氈效率最低,對10μm粒子的效率在94.70%,對2.5μm粒子的效率在74.49%,對0.3μm粒子的效率僅為25.24%,說明該濾料在使用中微細(xì)粒子穿透率高.
捕集效率與阻力是濾料的兩個最重要參數(shù).除塵濾料對工業(yè)粉塵的全塵效率都在99.99%以上,考慮實驗誤差,所以全塵效率實驗很難判定彼此性能優(yōu)劣.為此,本實驗采用分級計數(shù)效率進(jìn)行.
用萃取劑萃取提純PPS后,副產(chǎn)物是鹵族萘系試劑與萃取劑的混合溶液,由于鹵族萘系試劑價格昂貴,且存在有毒污染環(huán)境等問題,不能隨意處理或丟棄,進(jìn)行了鹵族萘系試劑與萃取劑的分離實驗.
在工業(yè)生產(chǎn)中用鹵族萘系試劑回收PPS具有可行性.
由于PPS濾料面料緊實度,纖維間纏繞力均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過全新的PPS纖維,溶解難度大,因此首先在溫度分別為210℃,220℃,230℃,240℃的實驗條件下,測量0.1g,0.2g的PPS纖維在2種溶劑中的溶解率,以探究溶劑的溶...
清灰周期是兩次清灰之間的時間間隔,與除塵器的平均運行阻力直接相關(guān),是評估濾料性能的一個重要指標(biāo). 清灰后剩余的壓差稱為殘余阻力,它反映的是濾料清灰后的瞬間阻力.