臥式虹吸刮刀卸料離心機的工作原理和結(jié)構特點是什么

工作原理

圖14-15所示為GKH1250-NW臥式虹吸刮刀卸料離心機的工作原理。

機器操作時，轉(zhuǎn)鼓全速運轉(zhuǎn)，由反沖管向虹吸室內(nèi)灌水,液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓一虹吸室的通道被壓向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，一方面排除虹吸室內(nèi)的空氣，另一方面在過濾介質(zhì)上形成一層液體，以便進料時使物料分布均勻。然后開始進料，同時將虹吸管旋下至中間位置,一定時間后再將其旋至更低位置。懸浮液進入轉(zhuǎn)鼓后，其中的濾餅被截留在過濾介質(zhì)上，而濾液則穿過過濾介質(zhì)經(jīng)內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓的通道及轉(zhuǎn)鼓與虹吸室的通道進入虹吸室，再由虹吸管將濾液抽走。截留在過濾介質(zhì)的濾餅經(jīng)丁定時間甩干后，用刮刀刮下，經(jīng)螺旋卸料機構送至機外。

如果物料需要洗滌，則應在進料結(jié)束后打開洗滌閥，洗滌水經(jīng)洗滌管噴嘴噴灑在物料上。在離心力的作用下，洗滌水通過濾餅層時置換物料表面吸附的有害物質(zhì),從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。洗滌結(jié)束，經(jīng)過一定時間的脫水,再進行卸料。

虹吸離心機的洗網(wǎng)與普通離心機的洗網(wǎng)不同,不僅可由轉(zhuǎn)鼓內(nèi)從過濾介質(zhì)上面進行洗滌，還有一個反向清洗功能，即由反沖管向虹吸室內(nèi)加入洗滌水,通過虹吸管的上下旋轉(zhuǎn)使液體從過濾介質(zhì)下面向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)脈沖式反沖洗滌過濾介質(zhì)，從而使過濾介質(zhì)達到真正再生。

以上是離心機每個循環(huán)所要完成的操作，其中洗滌濾布可根據(jù)情況一個或多個循環(huán)進行一次。當停機或在機器運轉(zhuǎn)情況下的必要時候，視機內(nèi)清潔度情況，若有需要，可開啟門蓋下部、機殼上部及背板后部的洗滌裝置對機內(nèi)進行清洗。洗滌水經(jīng)機殼下側(cè)面的排液管排岀。

結(jié)構特點

(1)由于虹吸、反沖和撇液的作用，機器的生產(chǎn)能力高(比普通GK1250的產(chǎn)量高50%),固體含濕量低(比普通GK1250的含濕量低2%~3%)；其過濾速度可任意調(diào)節(jié);使物料能均勻分布在過濾介質(zhì)上,使機器運行更加平穩(wěn)。

(2)全方位清洗,機內(nèi)設計了多個清洗系統(tǒng)。能夠在機器正常運轉(zhuǎn)的情況下對機殼、門蓋內(nèi)部及轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外等與物料接觸部位實施全方位清洗，保持機內(nèi)的清潔度。

(3) 與物料接觸部位的零部件均采用特殊不銹鋼制作，提高材料的耐蝕性，減少金屬材料對物料的化學反應。表面采用拋光處理，使其表面更加光滑，盡量減少金屬材料對物料的吸附能力。

(4)主軸密封采用接觸密封一氣密封裝置，各電器元件均采用密閉防爆型。因此，機器全密閉、全防爆可在易燃、易爆、強腐蝕，有毒的環(huán)境中使用，也可對具有上述特性的物料進行分離脫水。

(5)安全性高。機器設計了多個聯(lián)鎖控制裝置(門蓋開啟自鎖，主軸承溫控自控、振動自鎖、油路自鎖、整機位移自鎖等等)，若有一處異常,機器均會報警并停止運行。多方位保護設備正常運行，進一步提高了機器的安全度。

(6)自動化程度高。采用高性能的PLC控制，機器可實現(xiàn)無人操作的全自動化控制。并采用變頻控制系統(tǒng)?？筛鶕?jù)物料特性不同調(diào)整設備的運行主參數(shù)，使其應用范圍更加廣泛。

(7)潤滑脂和潤滑油均采用食品級，并采用有效的密封措施,避免潤滑脂和潤滑油的泄漏，造成對物料的污染。各密封件均采用高性能橡膠材料制作，既保證了各密封件的密封性能,又避免了密封件本身材質(zhì)被腐蝕或分解造成物料的污染。

(8)設計了減振基礎，大大減少機器的振動對廠房及設備的損害。