高壓煤粉爐電除塵器的清灰系統(tǒng)怎么設計（概述高壓煤粉爐電除塵器的清灰系統(tǒng)設計）

清灰技術是袋式除塵器和電袋除塵器的關鍵技術之一，清灰效果可決定袋除塵環(huán)節(jié)的成敗。目前生產(chǎn)廠家大多采用壓縮空氣噴吹方式，壓縮空氣噴吹方式噴吹介質(zhì)壓力高、含氧量大，所以對袋的磨損較大。新疆地區(qū)晝夜四季溫差變化大，設備易產(chǎn)生結(jié)露等現(xiàn)象，同時又要在高溫環(huán)境下長期運行，易加速濾袋的高溫氧化，從而使用壽命大打折扣。

考慮到進入濾袋區(qū)粉塵量少，濾袋面層呈“蓬松”態(tài)，粉層透氣性高，易于清灰；但鍋爐煙氣通過電除塵區(qū)后剩余的細粉塵多，應避免清灰的二次吸附，因此過濾風速不宜過大。過濾風速大，阻力會增大，清灰頻率也會增加，導致能耗提高的同時濾袋的壽命降低。最終采用某公司的低壓反吹風脈動噴吹技術專利，該技術單獨配清灰風機，清灰介質(zhì)引自過濾后的潔凈煙氣，清灰氣流氣量大，壓力小，溫度與除塵器內(nèi)溫度相當，避免了濾袋清灰氣源介質(zhì)受氣溫變化而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，減緩濾袋的高溫氧化。清灰周期為傳統(tǒng)采用壓縮空氣作反吹介質(zhì)布袋除塵器的兩倍以上，對袋區(qū)起到有效保護作用。如圖5為清灰流程示意，通過反吹風機、回轉(zhuǎn)定位反吹裝置對濾袋束進行吹掃，吹掃下來的凈化煙氣直接射入到濾袋內(nèi)部，風量為總風量的1%左右。