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不同的濾料及其工藝(簡(jiǎn)述金屬纖維,針刺氈,覆膜濾料)

日期:2022-07-11    發(fā)布人:杭州菲天   閱讀量:0

金屬纖維濾料

金屬纖維的生產(chǎn)歷史悠久,但是微米級(jí)金屬纖維絲的技術(shù)到上世紀(jì)60年代才基本成熟。采用金屬纖維制成耐高溫的過(guò)濾材質(zhì)的方法有2種:一是普通織造法,通過(guò)金屬纖維編織成濾網(wǎng);二是通過(guò)無(wú)紡燒結(jié)的工藝,制成復(fù)合金屬纖維濾料。本文測(cè)試用的金屬纖維濾料為無(wú)紡燒結(jié)。

金屬纖維濾料是采用直徑為1~100μm金屬纖維,利用無(wú)紡工藝,結(jié)合高溫?zé)Y(jié)形成多孔濾材,濾料厚度約 0.4~1mm。 最高使用溫度為600℃,材質(zhì)為耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼纖維,如304,316L,310S等。金屬纖維絲直徑在微米級(jí)別,纖維濾料的孔隙率可高達(dá)80%以上,過(guò)濾性能遠(yuǎn)高于陶瓷濾料等其他耐高溫濾料。此外,金屬纖維表面光滑,易清灰;過(guò)濾性能穩(wěn)定,無(wú)高溫高壓下粉塵穿透的情況發(fā)生;耐折性能良好,可承受較大的彎曲變形;可再生性能優(yōu)良。發(fā)生糊袋后通過(guò)高壓水槍清灰后,可重新投入使用。

 

不同的濾料及其工藝


針刺氈濾料

常規(guī)針刺氈濾料都是在基布基礎(chǔ)上,將蓬松的纖網(wǎng)進(jìn)行針刺成型,并經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝流程,形成交錯(cuò)的三維結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)有利于穩(wěn)定粉塵層的形成,過(guò)濾和清灰后,不會(huì)存在直通空隙,從而保持穩(wěn)定的過(guò)濾效率。

在常規(guī)針刺氈基礎(chǔ)上將PPS、PTFE、PIP84纖維按不同組合、不同比例、不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行混紡,形成多種高強(qiáng)度耐高溫耐腐蝕混紡濾料;或者對(duì)針刺氈進(jìn)行PTFE覆膜,在普通濾料表面覆一層PTFE薄膜,由于薄膜的作用,粉塵無(wú)法穿透,難以進(jìn)入濾料內(nèi)部,清灰時(shí),由于薄膜不黏性及摩擦系數(shù)小,粉塵易脫落。

 

覆膜濾料

覆膜濾料是以聚四氟乙烯為原料制成的微孔薄膜與各種針刺氈復(fù)合而成。覆膜濾料最大的特點(diǎn)是表面過(guò)濾,以此提高過(guò)濾效率,改進(jìn)常規(guī)過(guò)濾模式中存在的穿透現(xiàn)象。

在濾袋工作一開(kāi)始,就能在濾膜表面形成粉塵層,在保證高除塵效率的同時(shí),運(yùn)行阻力也較低,更容易清灰。