不同的濾餅脫水方式適用的情況（濾餅有哪些脫水方式）

機(jī)械壓榨脫水

機(jī)械壓榨脫水是一種常用的能耗低而又有效的濾餅脫水方法，其歷史之悠久可以追溯到我國古代的壓制豆腐工藝。過濾機(jī)上常用的機(jī)械壓榨形式有隔膜壓榨、筒式(管式)壓榨、帶式壓榨、輯式壓榨和螺旋壓榨等。前2種形式適合于間歇式過濾機(jī)，后3種適合于連續(xù)式過濾機(jī)。

濾餅的壓榨脫水過程一般分為2個階段：第一階段為壓榨脫水階段，第二階段為靠濾餅的蠕變脫水階段。一般工業(yè)用壓榨脫水多采用第一階段作為操作條件，這種壓榨脫水方法僅適用于可壓縮性濾餅。

(1)隔膜壓榨脫水

隔膜壓榨技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代末期，主要用于解決板框壓濾機(jī)的濾餅進(jìn)一步脫水的問題。經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%～20%。因此，這種應(yīng)用技術(shù)發(fā)展很快，被許多種壓濾機(jī)所采用，而且隔膜結(jié)構(gòu)又出現(xiàn)了許多不同的變形。

采用隔膜壓榨脫水的優(yōu)點是：

(1)壓榨壓力高，脫水效果好，可得到含水率較低的濾渣，一般比直接吹干濾渣含水量可少10%左右，而且壓榨后還可以進(jìn)一步用壓縮空氣吹干，這時吹干，因濾餅得到壓實，不會產(chǎn)生龜裂，因此可以減少壓縮空氣用量。

(2)能耗少，時間短，效率高。從濾渣中榨出1m的濾液，只需要向隔膜內(nèi)供給同體積的水或壓縮空氣，作業(yè)簡便，成本低廉，還能提高壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力。

(3)對于某些生產(chǎn)工藝來說，采用隔膜壓榨脫水可以省掉下一步單獨的壓榨工序和設(shè)備，省掉或減少進(jìn)一步干燥的工序和設(shè)備，這樣不僅可以減少投資，節(jié)省能耗，還可大幅度降低生產(chǎn)成本。

(4)可以為濾餅洗滌創(chuàng)造有利條件。濾餅經(jīng)壓榨可以預(yù)先消除濾室中的殘存懸浮液，濾餅經(jīng)壓實可避免產(chǎn)生洗滌短路，節(jié)省了洗滌液用量和洗滌時間。

(5)有利于卸渣。濾餅含濕量低，從濾布上易于剝離卸除，濾渣呈松散塊狀，容易裝卸，并且體積減小，質(zhì)量減輕，有利于運(yùn)輸。

(2)帶式壓榨脫水

帶式壓榨脫水的機(jī)理是由兩條可以回轉(zhuǎn)的張緊濾帶夾著濾餅通過一組設(shè)計好的輥輪，使濾餅受到剪切和擠壓作用而脫水。帶式壓榨脫水可分為兩種 形式，即低壓脫水和高壓脫水。

氣體置換脫水

氣體置換脫水是指使濾餅保持原有形狀，以氣體來驅(qū)替置換出濾餅中的液體。它包括真空抽吸和壓氣吹除兩種方式。真空抽吸適用于處理開式結(jié)構(gòu)的濾餅，壓氣吹除更適用于閉式結(jié)構(gòu)的濾餅。

液力脫水

液力脫水又稱為液力壓榨，其脫水機(jī)理是，當(dāng)傳統(tǒng)壓濾機(jī)濾室內(nèi)充滿濾餅后，濾液流動方式便發(fā)生變化，這種變化必然引起作用在濾餅層上的液壓和壓縮壓力分布的變化，以致濾餅層含濕量降低，這種現(xiàn)象稱為過濾一壓密現(xiàn)象，它與傳統(tǒng)的壓濾機(jī)理是一致的，通常也稱為液力壓榨或液力脫水。帶有不可滲透膜的水平板式過濾機(jī)就是利用液力脫水原理設(shè)計的。

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