液體濾袋壽命短,同樣的精度為什么會有差異?
一般來說,過濾材料的使用壽命與材料的滲透性密切相關(guān)。如果材料的滲透率低,則濾袋的原始壓差小,啟動壓力慢,這樣濾袋的壽命長,反之亦然。另外,表面處理的工藝的處理的好壞也會影響濾袋的使用壽命。液體氈通過表面燃燒處理嚴(yán)格,如果過分追求表面光潔度,熔化的纖維將堵塞過濾通道,這自然會降低液體滲透率,增加過濾材料的壓降,并最終降低過濾袋的使用壽命。
為什么要用熱熔接縫濾袋?
據(jù)研究表明,由于線縫過濾袋在使用初期時候受壓力擠壓,進而致使有少許的沒有過濾的液體被溢出濾袋,形成了短路,過濾效率受到影響。而若是過濾袋進行了熱熔處理的話,這樣濾袋就具有沒有針孔,強度高的優(yōu)點,過濾效率也可隨之提升。
濾袋壞了,一定是濾袋本身的問題嗎?
事實上,答案是不一定。在得出正確的結(jié)論之前,應(yīng)該先檢查一下你的過濾袋是否與現(xiàn)有的過濾籃完全吻合。大家都知道,濾袋是一種無紡布,單靠壓力是無法承受的,它應(yīng)與過濾籃一起使用,并與其密切相關(guān)。如果所述濾袋的大小與所述濾袋的尺寸不匹配,濾袋的大小不合適或濾袋被懸吊,則無法將壓力有效地傳遞到濾籃上,這樣濾袋很快就會損壞。此外,要檢查濾袋是否有很長一段時間沒有更換了,要知道壓差的增加也會導(dǎo)致濾袋破裂,甚至膨脹濾籃。
液體過濾袋爆袋原因分析:
壓力問題:操作壓力應(yīng)在允許范圍內(nèi),壓差應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。有兩種方法可以看到壓差。一種是相對便宜的機械壓力表,但誤差非常大。另一種是流量計,但成本略高。
濾袋做工問題:目前,過濾袋的工藝可分為熱熔焊和縫紉。熱熔焊接的壓力約為10公斤,其中三角形底比圓弧更能抵抗壓力,焊縫工藝承受16公斤左右的壓力。但如果跳線或者脫線容易爆袋,且濾袋在操作時會增加壓力損失,雜質(zhì)結(jié)垢,這個時候就是濾袋材料和工藝的考驗了。
濾袋使用問題:在過濾器中,濾芯呈現(xiàn)著不固定的狀態(tài),而當(dāng)液體旋轉(zhuǎn)時,濾袋爆袋排出壓力和做工以及事故情況下,濾籃拋光程度也決定了濾袋的使用,過濾系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)也會導(dǎo)致袋式爆炸。
事故和材料問題:其主要是指濾袋安裝不當(dāng),操作人員使用不當(dāng),濾袋設(shè)計不當(dāng)會出現(xiàn)袋爆問題。另外,材料選用不當(dāng)也會對濾袋的使用造成大的損害。