針刺氈具有普通氈類濾布特有的空隙空高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。其耐溫等級(jí)適中,瞬間可達(dá)150℃,耐酸、耐堿適中,而且具有非常好的耐磨性。
從材質(zhì)上看,針刺氈過(guò)濾袋主要有PP/PE材質(zhì);從表面處理上看,表面處理的方法很多,但總體上可分為物理方法或化學(xué)方法兩方面。在物理方法中,最常用的方法是熱處理。
1、燒毛。
通過(guò)燒毛可以將表面的纖維燒掉,有助于濾料清灰。燒毛燃料是用煤氣,如果燒毛工藝控制不好,可能會(huì)導(dǎo)致濾料表面不均勻熔融,不利于濾塵,因此較少采用燒毛工藝。
2、熱定形。
氈料在烘燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱定形的目的是為了消除在加工過(guò)程中氈料中的殘存應(yīng)力,防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)收縮、彎曲等濾料變形現(xiàn)象。
3、熱軋光。
熱軋光是無(wú)紡纖維表面處理中較常用的方法,通過(guò)熱軋可使在滄州表面光滑、平整、厚度均勻。熱軋機(jī)大體可分為兩輥、三輥和四輥三種。
4、涂層。
涂層處理可改變無(wú)紡濾料的單面、雙面或整體外觀、手感和內(nèi)在質(zhì)量,表面有覆膜,防水防油,防水防油加覆膜及防靜電處理等。
5、疏水處理。
通常氈料的疏水性都較差,為了避免除塵器內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象時(shí)濾料表面粉塵黏結(jié),提高氈料的疏水性很有必要。常采用的疏水有石蠟乳液、有機(jī)硅、帶長(zhǎng)鏈脂肪。
針刺氈在液體過(guò)濾領(lǐng)域的應(yīng)用,典型應(yīng)用代表有汽車工業(yè)、化工、電子、食品和飲料、金屬加工、石化、油漆及瓷漆,制藥、樹(shù)脂塑膠油墨涂料及水處理等。