高溫除塵布袋工作時(shí)的注意事項(xiàng)及其應(yīng)用范圍
高溫除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋,預(yù)烘,焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)迅速烘干后,以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面,從而降低了水和油與濾袋的表面張力,這樣水,油和粉塵形成的濕性過濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于濾袋的表面,從而避免了糊袋現(xiàn)象。高溫除塵布袋在袋式除塵器運(yùn)行過程中,對(duì)于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時(shí),由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料,使除塵器運(yùn)行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行。普通濾料須在功能上有進(jìn)一步提高,以適用這種特殊的工況條件,防止或減輕粉塵糊袋現(xiàn)象,提高濾料使用壽命和工作效率。
高溫除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表 面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。
1、使用除塵濾袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過濾,無論是粗,細(xì)粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時(shí)間處于過濾。
2、低壓,高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料。
3、除塵濾袋容易清灰,使用壽命長。
4、表面未完濾效率高。通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到有效過濾。建立有效過濾時(shí)間長,阻力大,效率低,截留不 完全,過濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過濾,無論是粗,細(xì)粉塵, 全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時(shí)間處于過濾。
5、低壓,通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降。過濾時(shí),內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供佳的過濾效率,當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到一定厚度時(shí),就會(huì)自動(dòng)脫落,易清灰,使過濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較高水平,可連續(xù)工作。
高溫除塵布袋工作時(shí)的注意事項(xiàng):
1、除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門鑒定,用于食品、制藥等行業(yè)對(duì)人體健康無副作用。
2、除塵布袋裁剪時(shí),用電烙鐵燙裁為佳,可防止經(jīng)緯線松散??p紉用線須用性能相同之線。
3、食品,制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗,以免布面污物帶入。(沖)洗,即可使布身變軟,恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性,提高濾布使用率。
4、可生產(chǎn)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。如布料幅寬可增減,除塵布袋的直徑大小可以任意選定,但請(qǐng)前半至1個(gè)月通知,以便產(chǎn)品可以計(jì)劃生產(chǎn)。