濾料的過(guò)濾速度、阻力、除塵效率、能耗的相互關(guān)系
濾袋的過(guò)濾速度、阻力和除塵效率是在除塵過(guò)程中互相影響的三個(gè)因素,在實(shí)際使用過(guò) 程中,過(guò)濾速度經(jīng)常發(fā)生變化,因而阻力和除塵效率也隨之發(fā)生變化,在正常情況下,一般均在允許范圍內(nèi)。
過(guò)濾速度是風(fēng)量與過(guò)濾面積的比值,具有速度量綱,即n?/ (m2 ? min)或m/min,我 國(guó)慣用m/min表示,國(guó)外用氣布比表示。不分室布袋除塵器的過(guò)濾速度只有一個(gè),即全過(guò) 濾速度或凈過(guò)濾速度;而連續(xù)使用必須分室停風(fēng)清灰的袋式除塵器則有全過(guò)濾速度和凈過(guò)濾 速度之分。凈過(guò)濾速度是指實(shí)際使用的過(guò)濾面積上通過(guò)總氣流的速度,很明顯,高溫或連續(xù) 使用的袋式除塵器的過(guò)濾速度應(yīng)為凈過(guò)濾速度,設(shè)計(jì)選用者必須注意,在這里是停風(fēng)進(jìn)行清 灰或維修的那部分不工作的濾袋應(yīng)予以扣除,以免過(guò)濾速度選得過(guò)大。
過(guò)濾速度是申濾料及含塵氣體中塵和氣的性質(zhì)決定的,長(zhǎng)期使用的濾料,要保持好透氣 性,具備一定的機(jī)械強(qiáng)度,能夠耐溫、耐腐蝕,在常溫或高溫使用時(shí)都要憎水性好,含塵氣 體的塵和氣都是要和濾料接觸的,塵的粒度和密度,氣的溫度和含濕量的飽和程度,對(duì)含塵 氣流通過(guò)濾布的通道順暢與否,對(duì)濾料的阻力和除塵效率起決定作用。
濾料表面附灰層逐漸加厚,不僅使過(guò)濾速度變化,阻力和除塵效率也發(fā)生變化。
濾料的阻損與過(guò)濾速度、氣體黏度成正比,與氣體密度無(wú)關(guān),這是由于在正常過(guò)濾速度 范圍內(nèi),通過(guò)濾料的流動(dòng)速度很小,呈層流狀態(tài),氣流的動(dòng)壓小到可以忽略不計(jì)。
濾料持續(xù)(連續(xù))過(guò)濾時(shí)間,即為過(guò)濾時(shí)間;對(duì)于連續(xù)使用的除塵器,從分室停止過(guò) 濾時(shí)算起,直至下次開(kāi)始使用止,此期間進(jìn)行清灰,即為該室的濾袋清灰時(shí)間;過(guò)濾時(shí)間加 清灰時(shí)間,即為該室的淸灰周期°
既定過(guò)濾速度下,濾料的單位面積上所附的灰塵層質(zhì)量叫做容塵量,單位為kg/m2o過(guò) 濾層捕集微細(xì)灰塵,向來(lái)就比捕集大顆?;覊m困難得多,細(xì)的塵粒比大顆粒更能夠在濾料上 形成堅(jiān)固、密集的附灰層。由此可知,容塵量大小與過(guò)濾速度、灰塵分散度密切相關(guān)。附灰 層通常指清灰前濾料上的附灰層厚度,按正常程序進(jìn)行清灰后,濾袋上尚存留的粉塵層,稱 為剩余附灰層,氣體連續(xù)通過(guò)過(guò)濾層時(shí),可能從纖維上帶走粉塵,特別是過(guò)濾速度比較高 時(shí),其大小取決于灰塵的附著性及作用在塵粒、纖維表面、灰塵層、集合體間M相作用的內(nèi) 聚力,兩者間的力由塵粒和纖維的大小、含濕量、溫度、形狀、化學(xué)組成、電荷、表面的幾 何形狀等而定。
織物的透氣性是考察過(guò)濾層好壞的綜合性能的重要指標(biāo),織物的憎水性對(duì)改善透氣性有 著決定影響,在同樣過(guò)濾速度下,濕過(guò)濾層的阻力比干的大2~5倍。天然纖維和一部分人 造纖維,在常溫下有吸收含塵氣體中水分的特性,因而可溶解含塵氣體中的微塵,形成膠泥 而使濾袋逐漸失掉透氣性,用一般清灰方法不能使之再生,必須拆下來(lái)用水清洗;而玻纖濾 料具有很好的憎水性,經(jīng)過(guò)表面處理過(guò)的玻纖濾料在常溫下幾乎不吸收水分,而且表面比其 他纖維的也光滑得多,因此,玻纖材質(zhì)的濾料能夠保持穩(wěn)定的透氣性。
薄布的凈化效率,清灰后比未清灰前急劇下降。此時(shí),若使用帶毛、較厚的濾料,其凈 化效率及阻力的變化則較小,表1-5為沉積的粉塵層對(duì)織物捕塵效率的影響。