袋式除塵器中壓縮氣體供應(yīng)系統(tǒng)安裝要求是什么

1） 壓縮氣體供應(yīng)系統(tǒng)安裝按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235）和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2） 管道、閥門(mén)等附件安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查和清掃，除去雜物、鐵銹和積水。

3） 壓縮氣體供應(yīng)系統(tǒng)的連接，除設(shè)備和管道附件采用法蘭或螺紋連接外，其余均釆用焊接。管道焊接的坡口應(yīng)釆用機(jī)械加工成型。

4） 管路安裝

①   管路中的閥門(mén)、儀表等安裝時(shí)，應(yīng)使其流向、朝向便于觀察和操作。

②   管路的最低處和最末端應(yīng)設(shè)閥門(mén)或堵頭，便于排水和清污。

③   室外架空管道定位允許偏差為25mm；標(biāo)高允許偏差為±20mm；水平管道的平直度允許偏差為50mm。立管鉛垂度允許偏差為30mm。

④   管道上儀表取源部位的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。穿樓板的管道應(yīng)加套管。

⑤   當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

⑥   安全閥應(yīng)垂直安裝。在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑦   螺紋接頭部分要填塞密封帶（或油麻線(xiàn)），以防漏氣。注意不要旋得過(guò)緊，避免在管件連接時(shí)產(chǎn)生龜裂。

⑧   管道支架（柱）可釆用U形管卡。固定支架（柱）應(yīng)牢固可靠。

⑨   耐壓膠管安裝應(yīng)避免過(guò)度彎曲，須留有一定的余量。

⑩   耐壓膠管與工作氣缸的入口連接，應(yīng)在管路吹掃后進(jìn)行。耐壓膠管兩端的連接應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、漏氣。

5） 壓縮氣體管路耐壓試驗(yàn)

①   管路安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

②   試驗(yàn)壓力可取工作壓力的1.5倍，保持Wmin,用肥皂水或檢漏液檢査，以不漏為合格。

6） 壓縮氣體管路的吹掃

①   管路啟用前應(yīng)進(jìn)行吹掃。

②   開(kāi)啟管路末端的閥門(mén)或堵頭，并運(yùn)轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)（若采用氮?dú)鈩t開(kāi)啟供氣總閥），借助壓縮氣體將管道內(nèi)的雜物吹掃干凈。

③   吹掃的同時(shí)用榔頭敲打管道，對(duì)焊縫、死角和管底應(yīng)重點(diǎn)敲打。敲打順序一般為先主管、后支管。

④   吹掃結(jié)果可在排氣口用白布檢查,5min內(nèi)白布上無(wú)粉塵、鐵銹、臟物為合格。

⑤   吹掃時(shí)，應(yīng)臨時(shí)卸掉調(diào)壓閥、安全閥和壓力表。

⑥   吹掃結(jié)束后，停止空壓機(jī)運(yùn)行（若采用氮?dú)鈩t關(guān)閉供氣總閥），關(guān)閉管道末端的閥門(mén)或堵頭。