織造濾料的基本類型和工藝特點有哪些

1.      基本類型

袋式除塵器的濾袋，早年基本上都是用織造物制成的。由于織造物具有的一些特性和某些過濾條件的要求，織造物濾料仍在很多方面得到應用。

應用較多的是經(jīng)緯交織的機織物，如圖3-26所示。

2.      工藝特點

機織濾料是以合股加捻的經(jīng)、緯紗線或單絲用織機交織而成的，呈二維結(jié)構(gòu)。織造濾料的生產(chǎn)需經(jīng)紡紗、紗線準備、織造和后處理等工序。典型機織濾料的生產(chǎn)工藝流程如圖3-27所示。

由于經(jīng)、緯紗線都經(jīng)過加捻，所以紗線的本身和交織處的密度都比較大，過濾物幾乎只能從經(jīng)緯線間的空隙通過。一般機織過濾材料的孔隙率只有30%-40%,而且孔是直通的。

常用的織造濾料與非織造濾料相比，具有如下特點:

1） 具有較高強度和耐磨性，能承受較大壓力；

2） 尺寸穩(wěn)定性較好，適于制成大直徑、長濾袋；

3） 易形成平整和較光滑表面或薄形柔軟的織物，有利于濾袋清灰；

4） 便于調(diào)整織物的緊密程度，既可制成較疏松的也可制成高度緊密的濾料?？椩鞛V料具有如下缺點：

1） 傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程長，生成產(chǎn)品的速度慢、效率低；

2） 由于過濾主要通過經(jīng)紗與緯紗的孔隙進行，孔隙率小，在同樣濾速情況下，濾料本身的阻力大；

3） 織造濾料只有在形成粉塵層后，才能阻擋較小顆粒物，在濾料未形成粉塵層、濾塵清灰后或其他原因使其粉塵層遭到破壞時，捕塵率明顯下降。

采用適當?shù)暮筇幚砑夹g(shù)，如在織造濾料表面覆以微孔透氣薄膜，實現(xiàn)表面過濾，有助于提高捕塵率、改善清灰效果和降低濾袋的運行阻力。